Машина мойки ящиков (оборотной тары) ASP-MMOT-150

Машина мойки ящиков (оборотной тары) ASP-MMOT-150

Машина для мойки ящиков, производительность от 100 до 250 ящиков/ч (в зависимости от загрязнения), мощность насоса 3,0 кВт, мощность привода 0,55 кВт, эл/подключение 400 В 50 Гц., объем резервуара 260 л. Высота ящика в стандартном исполнении до 320 мм. 2 скорости конвейера. Возможны исполнения на пару и электричестве.


    Цена по запросу

Машина мойки ящиков (оборотной тары) ASP-MMT-150

Назначение:

Применяется в производственных цехах пищевых предприятий. При помощи данной машины в стандартном исполнении можно помыть оборотную тару - ящики типо размеров Е1 (600х400х120), Е2 (600х400х200), E3 (600х400х300), подача тары регулируется направляющими. Использование данной машины позволяет экономить время мойки, полезную площадь, людские ресурсы.

Для нагрева воды могут применяться ТЭНы мощностью по 9 кВ (3 шт.), нагрев воды ПАРом (при наличии на предприятии) или комбинированное исполнение по требованиям заказчика.

Данная модель гарантированно отмоет 100 ящиков в час, при незначительных загрязнениях можно мыть до 250 ящиков в час.

Основной принцип действия:

Оператор подает тару в зону мойки. При помощи цепной передачи ящик будет продвигаться по "туннелю" внутри машины. Скорость продвижения тары регулируется частотником. В зоне мойки моющий раствор подается под давлением 3-5 бар через форсунки на корпус тары. При этом температура воды в диапазоне 50-60 С. Оптимальным будет использование горячей воды из системы предприятия. Расход и концентрация моющего средства регулируется дозатором, что позволяет предотвратить излишний расход. Для нормального функционирования машина подающаяся из системы предприятия вода должна быть температурой не менее +40 С.

Из зоны мойки, тара поступает в отсек ополаскивания. Вода под давлением, из системы предприятия, через форсунки смывает остатки загрязнений и моющий раствор. Форсунки можно отрегулировать под нужным углом для оптимального смытия поверхности. Между отсеками мойки и ополаскивания установлены гибкие шторки, чтобы предотвратить смешивание с грязной водой из зоны ополаскивания.

Машина оборудована ёмкостью 260 л, где происходит подогрев воды. Сюда же поступает вода из зоны ополаскивания через ячеистые фильтры. Постепенно происходит полная подмена воды (около 2 ч.), излишки воды удаляются через перелив в систему канализации предприятия с остатками загрязнений и жира.

По окончании полного цикла мойки, второй оператор с противоположной стороны удаляет вымытую тару. При необходимости машину оснащают модулем обратной подачи тары, тем самым машину сможет обслуживать один сотрудник. При сильных и сложных загрязнениях тары есть возможность оборудовать машину более мощным насосом. Также существует ряд других опций.

Особенности и преимущества:

  • Изготовлен из нержавеющей стали АИСИ 304, выдерживающей агрессивную среду пищевого предприятия;

  • Внешний вид оборудования - гладкая полированная сталь;

  • Регулировка скорости движения конвейера;

  • Система регулирования направляющих в зависимости от вида тары;

  • Автоматическое поддержание уровня моющего раствора в резервуаре;

  • Цифровое регулирование уровня концентрации моющего раствора;

  • Цифровое регулирование температуры моющего раствора;

  • Система фильтрации моющего раствора;

  • Регулируемые опоры;

  • Электрика надёжного бренда EKF. Данный бренд имеет широкую сеть по РФ и нет проблем с запчастями;

  • Гарантия на металл 5 лет;

  • Страна производства: Россия
  • Габариты упаковки (ДxШxВ): 2016x1230x1700 мм
  • Масса брутто: 550 кг
  • Тип защиты: IP 54
  • Мощность насоса: 3,0 кВт  кВт
  • Количество ТЭНов: 3
  • Производительность: 100-250  шт/ч
  • Исполнение: 2 скорости конвейера
  • Диаметр слива: 50  мм
  • Тип нагрева: Пар (3 бар) или электричество (16 кВт)
  • Электропитание: 400 В 50 гц
  • Материал: AISI 304
  • Объём резервуара: 260  л
  • Мощность привода: 0,55  кВт
  • Водоподключение: G 3/4
,
  • ОСС_А - Отгрузка со склада в г.Александров. Самовывоз или транспортной компанией
  • 70% предоплата, 30% в течении 5 дней после готовности товара, но перед отгрузкой. По безналичному расчёту на основании договора и счёта.